橡胶成型
The heart of our business; our 设备, 技术和服务以橡胶硫化为中心.
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下面将更详细地解释其中的每一个. 然而, there is nothing quite like seeing the processes in action; if you would like to visit us to talk about your requirement in specific detail we would be happy to show you our rubber moulding 设施.
成品化合物由基础聚合物如硅树脂混合而成, 氟橡胶®, 氯丁橡胶®或腈, 哪一种原料是由一批原料按适当的比例混合而成，以产生成品所需的性能. 一个工具被制造出来, 通常用钢(尽管铝经常用于原型制作)。, 一旦填充橡胶化合物并进行硫化，哪一种会产生成品零件的几何形状. 该工具被放置在一个模压机和, 和原始化合物一起, 在加热和压力下，直到材料“硫化”。, 这个过程改变了化学键，创造了你所熟悉的那种橡胶.
简而言之, 橡胶模塑是将橡胶成分加工成橡胶的过程, commercial rubber products and specialist custom rubber products are created; the same basic process for all, 但是选择的化合物, 焊接技术, 工具设计和产品开发将影响最终的应用结果.
橡胶成型过程通过加载形状和close模具继续进行, 哪个是由压板加热的. 然后，在压机的压缩力下，多余的橡胶连同任何空气一起从空腔排出, 然后在橡胶固化的过程中被压紧, 然后当印刷机打开的时候, 该工具可拆分，零件可脱模. 压缩成型是橡胶成型的原始方法, 早在1850年代就发展起来了, 仍然是理想的制造低到中等体积的橡胶产品，仍然是一个有用的成型过程，形成庞大的零件.
压缩成型的优点
压缩成型的缺点
例子
使用二次原料制备成“预成型”, 这些被装入模具内部的锅中. 当模具close时, 一个整体柱塞压缩橡胶在锅和强迫它通过孔或浇口进入产品腔填充它在相同的方式注射成型将. 这是一个理想的过程，形成零件，需要精确定位的插入键合, 体积要求较低的复杂零件和包含多个腔或可能困住空气的模具设计. 制造的橡胶模具不太可能出现编织线或其他缺陷, 提供更加一致的生产.
转移成型的优点
转移成型的缺点
例子
注塑成型是在20世纪60年代早期作为塑料工业的延伸而产生的. 在克服了最初的温度(塑料在成型过程中是冷却的，而橡胶是加热的)和压力(橡胶注射成型需要每平方英寸腔面明显更大的压力)问题之后。, 在许多情况下，该工艺已成为橡胶成型最有效的方法. 它是一种理想的橡胶成型工艺的大粒料, 大量的小到中等尺寸的零件, 结合粘合刀片, 实现紧密的尺寸公差, 以及制造要求颜色均匀或一致的部件.
注射成型的优点
注射成型的缺点
例子
然而, 插入物或基材需要化学制备，以确保弹性体产生化学物质, 还有机械方面的, 与衬底结合. 沙巴体育安卓版下载-app下载-apple app store有进行这项工作的设备和化学品.
将橡胶硫化成金属或复合衬垫的过程始于准备用于生产的衬垫. 这包括喷砂以增加表面粗糙度和接触面积, 然后使用脱脂系统去除零件上的任何污染物. 接下来，将热活化胶粘剂涂或喷涂到插入件上, 在最终产品上不需要橡胶的地方遮罩. 然后，橡胶成型过程照常进行, 是否通过压缩, 转移或注射法. 在大多数情况下, 将橡胶与金属粘合对于需要橡胶柔韧性的部件是有益的, 坚固的与金属嵌件或固定物的刚性结合在一起的, 或选择一种塑料或复合材料的特殊性能，以产生最终产品的特定性能.
用于将金属或塑料嵌件装入橡胶或其表面, 有时需要在模具中使用“花冠”或“立针”来控制镶件在型腔内的位置, 让橡胶在它周围自由流动.
一旦模具close，成型过程开始，嵌件上的粘合剂就会被成型温度激活, 产生化学键以固化橡胶作为橡胶向金属成型过程的一部分. 这种粘合是将橡胶与其他材料粘合在一起以制造复合产品的最坚固、最耐用的方法, 哪些交付了整个组件设计所需的属性.
All rubber mouldings have an element of ‘flash’ following the moulding process; in order to ensure that the material has filled every element of the mould, 它总是稍微过度填充，多余的橡胶通过特殊设计的通道被挤出. 取决于工具的设计, 使用的成型工艺类型和材料, 这可能是很小的，也可能是很大的. Some rubber mouldings can be de-flashed at the press by the moulder – particularly if the tool is designed to enable very clean flash lines and also if the aesthetics of the part are more commercial and not critical to the function of the product; of course this method minimises cost.
有些模子适合低温吹灭. 这意味着将模具放入装有液氮和聚碳酸酯介质的桶中, 并与介质一起高速翻滚，以去除因低温而变脆的多余闪光. 这是一个特别好的整理方法与薄和复杂的闪光产品，可能太费时的替代方法. 零件本身不受工艺的影响, 一旦回到环境温度，就能完全恢复柔韧性.
这是一种传统的方法，至今仍在使用，因为它是最合适和有效的解决方案. 个人使用一系列工具——剪刀, 刀, 特殊的刀具和车床-创造一个手工完成, 精密制作的产品.
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